1. O'z vaqtida ishlab chiqarish (JIT)
O'z vaqtida ishlab chiqarish usuli Yaponiyada paydo bo'lgan va uning asosiy g'oyasi kerakli mahsulotni faqat kerak bo'lganda kerakli miqdorda ishlab chiqarishdir. Ushbu ishlab chiqarish usulining o'zagi inventarsiz ishlab chiqarish tizimi yoki inventarni minimallashtiradigan ishlab chiqarish tizimiga intilishdir. Ishlab chiqarish jarayonida biz standart talablarga qat'iy rioya qilishimiz, talabga muvofiq ishlab chiqarishimiz va g'ayritabiiy inventarizatsiyani oldini olish uchun kerakli miqdordagi materiallarni saytga yuborishimiz kerak.
2. 5S va vizual boshqaruv
5S (Tartiblash, tuzatish, tozalash, tozalash, savodxonlik) joyida vizual boshqaruv uchun samarali vosita, balki xodimlarning savodxonligini oshirish uchun ham samarali vositadir. 5S muvaffaqiyatining kaliti bu standartlashtirish, eng batafsil sayt standartlari va aniq mas'uliyatdir, shuning uchun xodimlar birinchi navbatda saytning tozaligini saqlab qolishlari, shu bilan birga sayt va jihozlarning muammolarini hal qilishda o'zlarini namoyon qilishlari va asta-sekin kasbiy malaka oshirishlari mumkin. odatlar va yaxshi kasbiy savodxonlik.
3. Kanban boshqaruvi
Kanban zavodda ishlab chiqarishni boshqarish haqida ma'lumot almashish vositasi sifatida ishlatilishi mumkin. Kanban kartalari juda ko'p ma'lumotlarni o'z ichiga oladi va ularni qayta-qayta ishlatish mumkin. Keng tarqalgan kanbanning ikki turi mavjud: ishlab chiqarish kanban va yetkazib berish kanban. Kanban oddiy, ko'rinadigan va boshqarish oson.
4. Standartlashtirilgan operatsiya (SOP)
Standartlashtirish yuqori samaradorlik va yuqori sifatli ishlab chiqarish uchun eng samarali boshqaruv vositasidir. Ishlab chiqarish jarayonining qiymat oqimi tahlilidan so'ng, ilmiy jarayon oqimi va ishlash tartib-qoidalariga muvofiq matn standarti shakllantiriladi. Standart nafaqat mahsulot sifatini baholash uchun asos, balki xodimlarni ishlashni standartlashtirishga o'rgatish uchun asosdir. Ushbu standartlarga joylarda vizual standartlar, uskunalarni boshqarish standartlari, mahsulot ishlab chiqarish standartlari va mahsulot sifati standartlari kiradi. Arzon ishlab chiqarish "hamma narsa standartlashtirilishini" talab qiladi.
5. To'liq ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish (TPM)
To'liq ishtirok etish yo'lida yaxshi mo'ljallangan uskunalar tizimini yaratish, mavjud uskunalardan foydalanish darajasini yaxshilash, xavfsizlik va yuqori sifatga erishish, buzilishlarning oldini olish, korxonalar xarajatlarni kamaytirish va umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshirish. Bu nafaqat 5Sni, balki eng muhimi, ish xavfsizligini tahlil qilish va xavfsiz ishlab chiqarishni boshqarishni aks ettiradi.
6. Chiqindilarni aniqlash uchun qiymat oqimi xaritalaridan foydalaning (VSM)
Ishlab chiqarish jarayoni ajoyib chiqindilar hodisalariga to'la, Value Stream Mapping - tejamkor tizimni joriy etish va texnologik chiqindilarni yo'q qilishning asosi va asosiy nuqtasi:
Jarayonda chiqindilar qaerda sodir bo'lishini aniqlang va takomillashtirish imkoniyatlarini aniqlang;
• qiymat oqimlarining tarkibiy qismlari va ahamiyatini tushunish;
• “Qiymat oqimi xaritasini” haqiqatda chizish imkoniyati;
• Qiymat oqimi diagrammalarida ma'lumotlar qo'llanilishini tan olish va ma'lumotlar miqdorini yaxshilash imkoniyatlarini ustuvorlashtirish.
7. Ishlab chiqarish liniyasining muvozanatli dizayni
Yig'ish liniyasining asossiz sxemasi ishlab chiqarish ishchilarining keraksiz harakatiga olib keladi va shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini pasaytiradi. Asossiz harakatni tartibga solish va asossiz jarayon yo'nalishi tufayli ishchilar ish qismini uch yoki besh marta ko'taradilar yoki qo'yadilar. Endi baholash muhim, shuning uchun saytni rejalashtirish. Vaqt va kuchni tejang. Kamroq bilan ko'proq ish qiling.
8. PULL ishlab chiqarish
Pull ishlab chiqarish deb ataladigan narsa - bu Kanban boshqaruvi vositasi sifatida, "moddiy tizimni olish" dan foydalanish, ya'ni "bozor" ga muvofiq jarayondan so'ng ishlab chiqarish kerak, oldingi jarayonda mahsulot etishmasligi. jarayonda bir xil miqdordagi mahsulot, tortishish nazorat qilish tizimining butun jarayonini shakllantirish uchun hech qachon bir nechta mahsulotni ishlab chiqarmaydi. JIT pull ishlab chiqarishga asoslangan bo'lishi kerak va tortish tizimining ishlashi tejamkor ishlab chiqarishning odatiy xususiyatidir. Nol inventarizatsiyaga intilish, asosan erishish uchun eng yaxshi tortishish tizimi.
9. Tez almashtirish (SMED)
Tez almashtirish nazariyasi operatsion tadqiqot usullari va bir vaqtning o'zida injeneriyaga asoslangan bo'lib, jamoa hamkorligida uskunaning ishlamay qolish vaqtini kamaytirishga qaratilgan. Mahsulot liniyasini o'zgartirganda va uskunani sozlashda, etkazib berish muddati katta darajada siqilishi mumkin va tez o'tishning ta'siri juda aniq.
To'xtash vaqtini kutish chiqindilarini minimal darajaga kamaytirish uchun sozlash vaqtini qisqartirish jarayoni barcha qo'shimcha qiymat bo'lmagan ishlarni bosqichma-bosqich olib tashlash va kamaytirish va ularni to'xtab qolmagan tugallangan jarayonlarga aylantirishdan iborat. Yalang'och ishlab chiqarish doimiy ravishda chiqindilarni yo'q qilish, inventarizatsiyani kamaytirish, nuqsonlarni kamaytirish, ishlab chiqarish tsikli vaqtini qisqartirish va erishish uchun boshqa o'ziga xos talablar, sozlash vaqtini qisqartirish bu maqsadga erishishimizga yordam beradigan asosiy usullardan biridir.
10. Doimiy takomillashtirish (Kaizen)
Qiymatni to'g'ri aniqlashni boshlaganingizda, qiymat oqimini aniqlang, ma'lum bir mahsulot uchun qiymat yaratish bosqichlarini doimiy ravishda bajaring va mijozga korxonadan qiymatni tortib olishga ruxsat bering, sehr boshlanadi.
Bizning asosiy xizmatimiz:
Loyihalaringiz uchun taklif qilish uchun xush kelibsiz:
Aloqa:info@wj-lean.com
Whatsapp/telefon/Wechat: +86 135 0965 4103
Veb-sayt:www.wj-lean.com
Xabar vaqti: 2024 yil 13-sentabr
