Yalang'och ishlab chiqarishni boshqarish - bu tizim tuzilmasini, tashkilotni boshqarishni, ish rejimini va bozor talab va taklifini isloh qilish orqali korxona ishlab chiqarishni boshqarish usuli bo'lib, korxonalar mijozlar talabidagi tez o'zgarishlarni tezda qondirishlari va barcha keraksiz va ortiqcha narsalarni qilishlari mumkin. ishlab chiqarish aloqasi qisqaradi va nihoyat ishlab chiqarishning barcha jabhalarida eng yaxshi natijalarga erishiladi, shu jumladan bozor ta'minoti va marketing.
Arzon menejment instituti an'anaviy keng ko'lamli ishlab chiqarish jarayonidan farqli o'laroq, tejamkor ishlab chiqarishni boshqarishning afzalliklari "ko'p navli" va "kichik partiya" dir va tejamkor ishlab chiqarishni boshqarish vositalarining yakuniy maqsadi chiqindilarni kamaytirish va maksimal ishlab chiqarishni yaratishdir. qiymat.
Tejamkor ishlab chiqarishni boshqarish quyidagi 11 usulni o'z ichiga oladi:
1. O'z vaqtida ishlab chiqarish (JIT)
O'z vaqtida ishlab chiqarish usuli Yaponiyadagi Toyota Motor kompaniyasidan kelib chiqqan va uning asosiy g'oyasi;Sizga kerak bo'lgan narsani faqat kerak bo'lganda va kerakli miqdorda ishlab chiqaring.Ushbu ishlab chiqarish jarayonining yadrosi zaxirasiz operatsion tizimga yoki inventarni minimallashtiradigan tizimga intilishdir.
2. Bir parcha oqim
JIT - ishlab chiqarishni tejamkor boshqarishning yakuniy maqsadi bo'lib, u doimiy ravishda chiqindilarni yo'q qilish, inventarizatsiyani qisqartirish, nuqsonlarni kamaytirish, ishlab chiqarish tsikli vaqtini qisqartirish va boshqa o'ziga xos talablar orqali erishiladi.Bir parcha oqim bu maqsadga erishishimizga yordam beradigan asosiy usullardan biridir.
3. Tortish tizimi
deb atalmish pull ishlab chiqarish qabul qilish vositasi sifatida Kanban boshqarish hisoblanadi;Materialni olish quyidagi jarayonga asoslanadi;Bozor ishlab chiqarishi kerak va bu jarayonda mahsulot tanqisligi oldingi jarayonda bir xil miqdordagi mahsulotni oladi, shunda butun jarayonning tortishish nazorati tizimini shakllantiradi va hech qachon bir nechta mahsulot ishlab chiqarmaydi.JIT pull ishlab chiqarishga asoslangan bo'lishi kerak va tortish tizimining ishlashi tejamkor ishlab chiqarishni boshqarishning odatiy xususiyatidir.Nol inventarizatsiyaga intilish, asosan, tortish tizimining ishlashi orqali erishiladi.
4, nol inventar yoki past inventar
Kompaniyaning inventarizatsiyasini boshqarish ta'minot zanjirining bir qismi, lekin ayni paytda eng asosiy qismidir.Ishlab chiqarish sanoatiga keladigan bo'lsak, inventarizatsiyani boshqarishni kuchaytirish xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlarni saqlash vaqtini kamaytirish va bosqichma-bosqich bartaraf etish, samarasiz operatsiyalarni va kutish vaqtini qisqartirish, zaxiralar etishmasligining oldini olish va mijozlar ehtiyojini qondirishni yaxshilash;Sifat, narx, yetkazib berish qoniqishning uchta elementi.
5. Vizual va 5S boshqaruvi
Bu Yaponiyada paydo bo'lgan Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu va Shitsuke besh so'zining qisqartmasi.5S - yaxshi tarbiyalash, ilhomlantirish va tarbiyalash mumkin bo'lgan uyushgan, toza va samarali ish joyini yaratish va saqlash jarayoni va usuli;Inson odatlari, vizual boshqaruv bir zumda normal va g'ayritabiiy holatlarni aniqlay oladi va ma'lumotni tez va to'g'ri uzata oladi.
6. Kanban boshqaruvi
Kanban yaponcha atama bo'lib, ishlab chiqarish liniyasida konteyner yoki qismlar partiyasi yoki turli xil rangli signal chiroqlari, televizor tasvirlari va boshqalarga joylashtirilgan yoki yopishtirilgan yorliq yoki karta uchun.Kanban zavodda ishlab chiqarishni boshqarish haqida ma'lumot almashish vositasi sifatida ishlatilishi mumkin.Kanban kartalari juda ko'p ma'lumotlarni o'z ichiga oladi va ularni qayta ishlatish mumkin.Keng tarqalgan kanbanning ikki turi mavjud: ishlab chiqarish kanban va yetkazib berish kanban.
7, To'liq ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish (TPM)
Yaponiyada boshlangan TPM yaxshi ishlab chiqilgan tizim uskunalarini yaratish, mavjud uskunalardan foydalanish darajasini yaxshilash, xavfsizlik va yuqori sifatga erishish va nosozliklarni oldini olishning barcha ishtirokidagi yo'lidir, shunda korxonalar xarajatlarni kamaytirish va umumiy samaradorlikni oshirishga erishishlari mumkin. .
8. Value Stream Map (VSM)
Ishlab chiqarish havolasi ajoyib chiqindilar hodisasi bilan to'la, qiymat oqimi xaritasi (qiymat oqimi xaritasi) tejamkor tizimni amalga oshirish va texnologik chiqindilarni yo'q qilish uchun asos va asosiy nuqtadir.
9. Ishlab chiqarish liniyasining muvozanatli dizayni
Ishlab chiqarish liniyalarining asossiz sxemasi ishlab chiqarish ishchilarining keraksiz harakatiga olib keladi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini pasaytiradi;Asossiz harakat tartiblari va asossiz jarayon marshrutlari tufayli ishchilar ish qismlarini qayta-qayta olishadi yoki qo'yishadi.
10. SMED usuli
To'xtab qolgan vaqtni isrof qilishni minimallashtirish uchun sozlash vaqtini qisqartirish jarayoni barcha qo'shimcha qiymat bo'lmagan faoliyatni bosqichma-bosqich yo'q qilish va kamaytirish va ularni to'xtab qolmagan tugallangan jarayonlarga aylantirishdan iborat.Yalang'och ishlab chiqarishni boshqarish doimiy ravishda chiqindilarni yo'q qilish, inventarizatsiyani kamaytirish, nuqsonlarni kamaytirish, ishlab chiqarish tsikli vaqtini qisqartirish va boshqa o'ziga xos talablarga erishishdir, SMED usuli bu maqsadga erishishga yordam beradigan asosiy usullardan biridir.
11. Doimiy takomillashtirish (Kaizen)
Kayzen yaponcha atama bo'lib, CIP ga ekvivalentdir.Qiymatni to'g'ri aniqlashni, qiymat oqimini aniqlashni, ma'lum bir mahsulot uchun qiymat yaratish bosqichlarini davom ettirishni va mijozlarni biznesdan qiymat olishga majburlashni boshlaganingizda, sehr boshlanadi.
Xabar vaqti: 25-yanvar-2024
